一、技术指标   1.该设备能够切割的输送带宽度范围：600---1200毫米   2.主动头与被动头中心线重合度公差范围为2毫米   3.齿形长度允许公差范围500±20毫米，宽度公差范围25±1毫米   4.切口必须平整，端直，禁止出现熔化，毛边等缺陷   5.整机设计为5工位，每次切割宽度250毫米   6.一个端头一次切割时间5分钟，（两次切透10分钟） 太阳能电池板   7.调整和固定输送带方便可靠 二、安全性及其他要求   1.  动力部分采用防爆电机，整台设备符合高瓦斯环境下对安全性的要求。   2.  整机重量300公斤左右，可实现短距离搬移。   3.  外形尺寸（大台面）：1.5米X0.9米X0.25米。   4.  为满足客户需要，可以设计成分体结构，便于搬运。 三、使用说明     用户只需给带子找中，划出中心线即可。在设备上对准中心线后，固定紧带子，然后便可多工位切割，单个工位切割时间不到1分钟，操作过程只需两人即可。对工人没有技能和素质要求，随学随会。详见--《整芯输送带齿形接头切割机使用说明书》 四、技术领域    该设备广泛应用于矿山，电厂，水泥厂，焦化厂，港口等使用整芯输送带的行业。 五、背景技术     目前输送机械使用的输送带闭环连接绝大多数还是沿用金属扣连接。不仅金属扣与托辊之间摩擦碰撞容易引起火花，而且带子撕裂漏料现象严重，带子寿命大大降低，直接影响企业的生产安全和产量。     随着在整芯输送带接头领域热硫化粘接技术日益成熟，热硫化接头迅速得到推广，配合我公司生产的电热式硫化接头机对整芯带进行粘接，其优于金属扣接头的几大优点是：   1、接头部分与新带相差无异，厚度和母带一致，不会引起震动；   2、接头表面和托辊之间不会震动产生火花；   3、带子在运行过程中，均匀受力，不会产生撕裂，漏料；   4、延长接头和输送带寿命。     国内困扰整芯输送带接头推广的难题在于目前的接头切割总体归纳为手工，对于中等强度以上的带子，切割费时费力，对工人技能要求很高，培养一名熟练工比较困难，而且手工切割的缺点很明显。受工人技能水平、责任心、体能、现场条件等等因素制约，注定了人工切割的质量不稳定，给接头质量埋下隐患，甚至造成重大生产事故，给企业生产带来严重损失。 六、完成的齿形：